精密焊接加工选用焊条一般应考虑的原则

现代焊接的能量来历有很多种，包含气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中运用外，焊接还能够在多种环境下进行，如野外、水下和太空。不管在何处，焊接都或许给操作者带来风险，所以在进行焊接时有必要采纳恰当的防护办法。焊接给人体或许造成的伤害包含烧伤、触电、视力危害、吸入有毒气体、紫外线照耀过度等。

精密焊接加工选用焊条一般应考虑以下原则： 

★焊接材料的力学功能和化学成分 

a) 对于一般结构钢，一般要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。 

b) 对于合金结构钢，一般要求焊缝金属的主要合金成分与母材金属相同或相近。 c) 在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝简单发生裂纹的情况下，能够考虑选用母材强度低一级的焊条。 

d) 当母材中C及S、P等元素含量偏高时，焊缝简单发生裂纹，应选用抗裂功能较好的低氢型焊条。 

★ 焊件的运用功能和作业条件

a) 对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满意强度要求外，还要保证焊缝具有较高的韧性和塑性，应选用塑性和韧性指标较高的低氢型焊条。 

b) 触摸腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征，选用相应的不锈钢焊条或其他耐腐蚀焊条。 

c) 在高温或低温条件下作业的焊件，应选用相应的耐热钢或低温钢焊条。

★ 焊件的结构特点和受力状态 

a) 对异形加工结构形状杂乱、刚性大及大厚度焊件，由于焊接过程中发生很大的应力，简单使焊缝发生裂纹，应选用抗裂功能好的低氢型焊条。 

b) 对焊接部位难以整理洁净的焊件，应选用氧化性强，对铁锈、氧化皮、油污不灵敏的酸性焊条。 

c) 对受条件约束不能翻转的焊件，有些焊缝处于非平焊方位，应选用全方位焊接的焊条。 

★ 施工条件及设备 

a) 在没有直流电源，而焊接结构又要求有必要运用低氢型焊条的场合，应选用交、直流两用低氢型焊条。 

b) 在狭小或通风条件差的场所，应选用酸性焊条或低尘焊条。 

★改善操作工艺功能：

在满意产品功能要求的条件下，尽量选用电弧稳定，飞溅少，焊缝成型均匀整齐，简单脱渣的工艺功能好的酸性焊条。焊条工艺功能满意施焊操作需要。如在非水平方位施焊时，应选用适于各种方位焊接的焊条。如在向下立焊、管道焊接、底层焊接、盖面焊、重力焊时，可选用相应的专用焊条。 

★合理的经济效益：

在满意运用功能和操作工艺性的条件下，尽量选用成本低、效率高的焊条。对于焊接作业的结构，应尽量选用高效率的焊条，如铁粉焊条、高效率不锈钢焊条及重力焊条等，以进步焊接生产率。